- [企業(yè)動態(tài)]型砂與鑄件質(zhì)量2018年10月29日 09:48
- 設備的辦理： 混砂機的光滑點檢的確施行;碾輪的整理，刮板的高度、間隔等項目直接關系混砂的功能;收回砂磁選的作用、篩分的作用;收回砂冷卻(砂溫)的作用;除塵設備的作用，對粉塵的排出、參加是否可控;主動膨潤土、煤粉的計量、砂的計量、參加水量的計量等設備要定時檢定，確保真實性。確保各設備機能的安穩(wěn)、確保發(fā)揮作用。 型砂功能的辦理： 終混練操控系統(tǒng)對每一碾得CB值、水分、砂溫等項目進行在線檢測，并操控混砂時間、主動排砂等;對型砂功能的檢測，一般由出產(chǎn)線作業(yè)人員對CB值(緊實率)、水分
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件縮孔和縮松的形成及防治2018年10月29日 09:47
- 1.縮孔、縮松的基本概念 鑄件在冷卻凝固過程中，由于合金的液態(tài)收縮和凝固收縮，往往在鑄件最后凝固的地方出現(xiàn)孔洞。容積大而且比較集中的孔洞稱為縮孔;細小而且分散的孔洞稱為縮孔。縮孔的形狀不規(guī)則，表面粗糙，可以看到發(fā)達的樹枝晶末梢，故可以明顯地與氣孔區(qū)別開來。 鑄件中若有縮孔、縮松存在，一方面會使鑄件有效承載面積減小，另一方面引起應力集中，且都會使鑄件的力學性能明顯降低。同時還降低鑄件的氣密性和物理化學性能。特別是對于耐壓零件，則容易發(fā)生滲漏而使鑄件報廢。 2縮孔的形成 縮松形成
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- [企業(yè)動態(tài)]金屬型壓力鑄造你知道多少2018年10月29日 09:26
- 壓鑄造件是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率最高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋁合金鑄造、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產(chǎn)。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。 壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在
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- [企業(yè)動態(tài)]如何解決影響鑄造件的因素？2018年10月29日 09:24
- 鑄造業(yè)是一個古老而又新興的產(chǎn)業(yè)，是機械行業(yè)和制造業(yè)的基礎件行業(yè)，決定著機械設備和各種生產(chǎn)設備的使用壽命和堅固性。經(jīng)過數(shù)千年的生產(chǎn)實踐和經(jīng)驗的積累，科學研究從表面的認識到微觀理論深入都有了很大的發(fā)展，不斷的完善鑄造件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，穩(wěn)定完成技術參數(shù)的分析和控制，就可以使鑄件完美化，從而保證機械設備的使用壽命和堅固性。要生產(chǎn)出合格并且高質(zhì)量的鑄造件，首先要了解和研究影響鑄鐵性能的各種因素，怎樣提高熔煉鐵水的純凈度和怎樣形成好的石墨形態(tài)和控制化學成分波動范圍等，都是重要因素。
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- [根欄目]球墨鑄件的優(yōu)勢及工藝2018年10月27日 15:42
- 一、球墨鑄件的優(yōu)勢:實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用味喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆 鑄型時,沫塑料模 樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑 料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.樹脂砂型剛度好.這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔,縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵,球 墨鑄鐵件的少冒口,無冒口鑄造. 球墨鑄件件均為高品質(zhì)的精鑄或砂鑄件,合理的設計,精密的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動,低噪音,高效率及高壽命
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- [企業(yè)動態(tài)]哪些因素容易影響球墨鑄鐵件的性能呢2018年10月27日 14:19
- 球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。 球鐵鑄件目前在很多主要的工業(yè)部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。 大家知道哪些因素會影響球墨鑄鐵的性能特點嗎?現(xiàn)在球墨鑄鐵生產(chǎn)廠家就來告訴你： 1、澆冒口及冷鐵 若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設置不當，不能保證金屬液順序凝固;另外，冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當否，將影響冒口的
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- [根欄目]鑄造件的氣孔產(chǎn)生原因及解決方法2018年10月27日 14:17
- 鑄造業(yè)存在廢品率較高的現(xiàn)象長期以來是行業(yè)難題，我國普通鑄鐵件的廢品率為7%左右，復雜件在10%-15%左右，鋁合金壓鑄件在8%-10%左右。缺陷主要集中在鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)的砂眼氣孔等。今天我們就來說一說沈陽鑄造件的氣孔產(chǎn)生原因及解決方法。特征：氣孔是存在于沈陽鑄造件表面或內(nèi)部的孔洞，呈圓形、橢圓形或不規(guī)則形，有時多個氣孔組成一個氣團，皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規(guī)則，且表面粗糙，氣窩是沈陽鑄造件表面凹進去一塊，表面較平滑。明孔外觀檢查就能發(fā)現(xiàn)，皮下氣孔經(jīng)機械加工后才能發(fā)現(xiàn)。無
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- [根欄目]影響不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年10月27日 14:15
- 不銹鋼鑄件在制作完成之后有時會發(fā)現(xiàn)這樣的情況，有的產(chǎn)品表面光滑，而有的表面粗糙，這是什么原因?qū)е碌哪?針對表面粗糙的這些產(chǎn)品我們應該怎樣去解決呢，下文為大家進行了詳細的分析。 一、原因 1、不銹鋼表面質(zhì)量 不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入不銹鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關。 2、壓型和熔模表面質(zhì)量 熔模表面粗糙度
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- [根欄目]怎樣確定不銹鋼鑄件的縮孔位置2018年10月27日 14:12
- 一般來說，不銹鋼鑄件的最后凝固區(qū)域會產(chǎn)生集中縮孔，因此，確定縮孔位置就是確定它最后凝固的區(qū)域，在實際生產(chǎn)過程中，通常采用以下兩種方法來確定其縮孔位置。 1、等固相線法 此法一般用于形狀比較簡單的不銹鋼鑄件。所謂等固相線法，是在鑄件斷面上從冷卻表面開始逐層向內(nèi)繪制等固相線，直到窄斷面上的等固線接觸為止。此時等固相線不相接連的地方，是鑄件的后凝固前沿，也是縮孔的位置。但要注意的是，如果在底邊放置冷鐵，由于加大了該處的冷卻速度，等固相線需要上移，縮孔全部集中在上部;如果冷鐵尺寸適當
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- [企業(yè)動態(tài)]如何去除不銹鋼鑄件的磁性2018年10月27日 14:11
- 磁性對于不銹鋼鑄件來說是不利的，這對我們的產(chǎn)品質(zhì)量會造成一定的影響，那么它產(chǎn)生磁性的原因是什么呢，我們又該怎樣去進行解決呢?在接下來的文章中會為大家介紹到。 1、化學成分當量成分控制沒有到位 一般的生產(chǎn)廠家為了降低成本把Ni控制下限，8.0-8.2%之間，Cr/Ni達到一定數(shù)值時鋼的組織中出現(xiàn)一定量的鐵素體，鐵素體是有磁性的;此時采用1050~1080℃固溶處理可以把鐵素體完全溶入奧氏體就不會有磁性了。 2、冷加工硬化 當奧氏體不銹鋼在冷加工時產(chǎn)生形變馬氏體，形變馬氏體使得不
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的酸洗、鈍化2018年10月27日 14:10
- 不銹鋼鑄件雖然自身具有較高的抗腐蝕和抗氧化性，但如果長時間不對其表面油污、銹漬進行清理，也是會對本身造成損壞。所以不銹鋼鑄件還是需要定期進行一下清理的，而酸洗、鈍化是目前較為常用的清理方式。但其具體是如何進行清理的呢?就由小編為大家講解下清理過程吧。 一、酸洗、鈍化前的預處理： 1.對制造完工后的不銹鋼鑄件的零部件按后整理工藝卡的要求，對規(guī)定項目檢查合格后，才能進行酸洗、鈍化預處理。 2.有補焊的產(chǎn)品將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈，產(chǎn)品表面應噴砂或拋丸(詳見產(chǎn)品工藝卡)去
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細節(jié)2018年10月27日 14:10
- 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質(zhì)量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細就會忽視掉許多小細節(jié)從而導致鑄件成品的質(zhì)量存在瑕疵。所以下面就由小編來告知大家一些鑄造工藝細節(jié)。 1、為防止不銹鋼鑄造時產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過薄，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應大30%-50%，在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，
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- [企業(yè)動態(tài)]如何對不銹鋼鑄件補漆2018年10月27日 14:09
- 在鑄造不銹鋼鑄件的過程中，如果鑄造設備沒有清理干凈或者是在進行澆注步驟時，由于澆注的溫度過高，鐵液沖刷澆道壁的型砂，都會造成夾砂和砂眼的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象就會降低鑄件的質(zhì)量，所以為了解決鑄件中出現(xiàn)的夾砂和砂眼問題，經(jīng)過不斷的研究發(fā)現(xiàn)，只要采用專用鑄造涂料進行內(nèi)壁的清理保護，就可以大量減少夾砂和砂眼的問題，而且對提高鑄件的成品率也有很大的作用。但這種專用鑄造涂料在長期使用后，受到外界環(huán)境的影響，會造成掉漆現(xiàn)象，但不用擔心，這屬于正?，F(xiàn)象，只要我們進行補漆就可以了。 1、首先我們
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- [企業(yè)動態(tài)]造成合金鋼鑄件冷隔的原因2018年10月27日 14:08
- 一旦合金鋼鑄件出現(xiàn)冷隔現(xiàn)象，不僅其表現(xiàn)難看，它的內(nèi)部金屬結(jié)合力還會減弱，直接嚴重影響鑄件的機械性能，所以一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，就要及時找到問題原因所在，然后做出對應修補措施，減少鑄件損壞程度。 冷隔現(xiàn)象：溫度較低的金屬流互相對接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙，呈不規(guī)則的線形，有穿透的和不穿透的兩種，在外力的作用下有發(fā)展的趨勢。 原因： 1、金屬液澆注溫度低或模具溫度低。 2、合金鋼鑄件的合金成分不符合標準，流動性差。 3、金屬液分股填充，熔合不良。 4、澆口不合理，流程太長。 5、填充速度
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件和鑄鐵件相比有哪些優(yōu)勢？2018年10月27日 14:06
- 在購買鑄件時，人們可以看到很多不同類型的產(chǎn)品，而一般市面上所銷售的鑄件產(chǎn)品都是按照制作材料的差異來進行區(qū)分的，其中鑄鋼件和鑄鐵件的應用比較廣泛，但是為了保證所選用的鑄件符合安裝使用要求，就要明確鑄鋼和鑄鐵之間的差異。在外觀上觀察，其實鑄鋼和鑄鐵比較相似，但是因為選材方面有很大的不同，所以也決定了兩種鑄件性能方面的差別，尤其是在強度方面，鑄鋼的強度要遠遠高于鑄鐵產(chǎn)品，但是因為鑄鋼產(chǎn)品在工藝方面有一定的缺憾，所以在使用過程中也需要防止發(fā)生斷裂等情況。 制作鑄鋼件期間，需要用到很多
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- [企業(yè)動態(tài)]影響大型鑄鋼件精度的因素有哪些?2018年10月27日 14:06
- 很多建筑行業(yè)都需要用到大型鑄鋼件，在這些行業(yè)領域中使用規(guī)格較大的鑄鋼件可以達到更好的施工效果，也可以提升建筑物的整體質(zhì)量，所以現(xiàn)在大型材料的應用非常廣泛。在制作這些材料的過程中，保證材料的精度標準是非常主要的方面，而材料的制作標準和鑄件的構(gòu)造以及選用的設備、工藝方法等都有很大的關系，如果在制作的過程中有任何一項加工程序沒有達到標準，都會影響到材料的精度。 那么哪些因素會影響到大型鑄鋼件的制作精度呢?通過以上介紹可以了解到，在制作鑄鋼件時，鑄件的結(jié)構(gòu)對于精度是有一定影響的，而鑄
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- [企業(yè)動態(tài)]如何解決大型鑄鋼件的工藝難題2018年10月27日 14:03
- 在使用鑄鋼件產(chǎn)品時，需要注意材料的規(guī)格型號是否合適，因為有的場所對于鑄鋼件的規(guī)格要求比較高，和普通鑄鋼件產(chǎn)品相比尺寸也會大很多，這樣的鑄鋼件材料在制作的過程中也比較有難度，而且對于設備的選用也有很高的要求，所以在加工期間會存在一些難題。而制作生產(chǎn)大型鑄鋼產(chǎn)品時，經(jīng)常發(fā)生鑄件缺陷等工藝難題，那么工作人員需要通過哪些方法來避免這些問題呢? 在制作大型鑄鋼件的過程中為了避免出現(xiàn)以上問題，需要注意如果材料的厚度比較大，這個時候就不要延長凝固時間，最好是在短時間內(nèi)就完成凝固，這樣做的好
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件在實際應用方面有哪些優(yōu)勢特點？2018年10月27日 13:19
- 在很多行業(yè)中都會用到鑄鋼件，這種鑄件產(chǎn)品的應用范圍比較廣，而且在推出之后就獲得了很多用戶的認可，所以目前需求量很大。實際上鑄鋼產(chǎn)品和鑄鐵件有一些相似之處，但是鑄鋼產(chǎn)品在應用方面要比鑄鐵件更加便捷，鑄鋼產(chǎn)品的強度也比較高，現(xiàn)在推出的鑄鋼材料在工藝制作和原材料的選用方面也有了更大的進步，能夠更好的滿足實際應用需求。 不同的加工場所中對于材料的設計制作規(guī)格都有一定的要求，這樣才可以達到加工制作目的，而鑄鋼件就可以滿足這樣的應用需求。因為鑄鋼材料的設計方式很靈活，在制作材料期間可以按
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- [企業(yè)動態(tài)]涂料在消失模鑄造設備中的配比2018年10月24日 11:19
- 涂料是消失模鑄造設備中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的強度和剛度，防止破壞或變形，隔離金屬液和鑄型，排除模型氣化產(chǎn)物，保證鑄件表面質(zhì)量等?，F(xiàn)在許多鑄造廠采用自制涂料，消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、云母粉等。其粒徑級配應兼顧防止粘砂和高溫透氣性，粒形有利于提高透氣性，通常選擇一定數(shù)量的球狀顆粒，有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分解的液化產(chǎn)物的排除。 對于鑄造不同的材料，所使用的涂料也是不同的，比如鑄鐵涂料、鑄鋼涂料，涂料是消失模鑄造中必不可少的原料，主要是在
- 閱讀（181） 標簽：
- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造設備主要的種類2018年10月24日 11:11
- 消失模鑄造設備是一項創(chuàng)新的鑄造工藝方法，可用于生產(chǎn)有色及黑色金屬動力系統(tǒng)的零件，包括：汽缸體、汽缸蓋、曲軸、變速箱、進氣管、排氣管及剎車轂等鑄件。消失模鑄造的工藝流程如下： 1、預發(fā)泡 復雜鑄件如汽缸蓋，需要數(shù)塊泡沫模型分別制作，然后再膠合成一個整體模型。每個分塊模型都需要一套模具進行生產(chǎn)，另外在膠合操作中還可能需要一套胎具，用于保持各分塊的準確定位，模型的成型工藝分為兩步，先將聚苯乙烯珠粒預發(fā)到適當密度，一般通過蒸汽快速加熱來進行，此階段稱為預發(fā)泡。 2、模型成型 經(jīng)過預發(fā)
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