- [常見問答]細說鑄鐵管,建議收藏2019年02月14日 13:51
- 鑄鐵管(Cast Iron Pipe),用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線,它包括鑄鐵直管和管件。這主要是因為鑄鐵管具有優(yōu)異的性能,同時使用壽命、承受壓力等方面也都是非常理想的,并因良好的防腐效果受到了廣大用戶的青睞。 分類 按鑄造方法不同,分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管,其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。按連接方式分為機械式、滑入式、卡箍式和全承式。
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2019年02月12日 14:39
- 合金鋼鑄件的性能與工業(yè)的生產應用有很大的關系,特別是它的收縮性,因此對于它的收縮性有著很高的要求,那么在制作過程中它的收縮性受什么因素影響呢?下 文會給大家介紹到。 一、鑄造收縮率 合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%,但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚,金屬對鑄型的熱作用愈強,鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會減小,鑄件在鑄型中有更大的收縮余地,收縮率即高。反之收縮值低 。 二、尺寸 尺寸愈大,收縮時受到鑄型和鑄件自身所構成的阻
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- [企業(yè)動態(tài)]如何解決合金鑄鋼件的裂紋2019年02月12日 14:34
- 合金鑄鋼件在生產的過程中,最擔心它出現的問題就是產生裂紋,其實針對它產生裂紋的原因大體可以分為熱裂和冷裂,那我們在對它進行解決的過程中要分析其原因,并且逐步進行解決。 一、熱裂 原因:鑄件的凝固方式和凝固時期鑄件的熱應力和收縮應力。 解決辦法:時效熱處理鑄造應力大的鑄件應及時進行時效熱處理,避免過大的殘余應力使鑄件產生冷裂紋。必要時,鑄件在切割澆冒口或焊補后,還要進行一次時效熱處理。 二、冷裂 原因: 1、鑄件結構鑄件壁厚不均勻,促使鑄件產生鑄造應力,有時會產生冷裂紋類缺陷
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造中,如何來防治鑄鋼件增碳缺陷2019年02月12日 13:26
- 消失模鑄造中,鑄鋼件增碳缺陷的防治可從以下幾個方面展開:(1)選用低密度模料。采用EPS時模樣密度控制在0.016~0.025克每立方厘米,改用低碳模料EPS(C8H8)改為EPMMA(C5H8),這樣減少模樣的含碳量。也可以采用空心結構的模樣和空心結構澆注系統(tǒng)。(2)適宜的澆注溫度和澆注速度,澆注系統(tǒng)的開設決定著鋼液流向和速度;澆注溫度提高,澆注速度也提高,模料分解加快,不易完全氣化,產物中液相量也增加,同時,鋼液與模樣的間隙減少,液相分解物常被擠出間隙,擠到涂層和金屬業(yè)之
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- [企業(yè)動態(tài)]設計對我國鑄造加工齒輪質量影響重大2019年02月12日 13:25
- 設計是鑄造關鍵步驟也是起始步驟,而對于大型齒輪來說,鑄造又是大型齒輪加工的基礎,對齒輪鑄造來說設計也是其關鍵步驟,它關系著鑄造出的大型齒輪的質量和水平,在設計階段,選擇合適的鑄造齒輪材料、進行先進合理的結構設計、選用高效可靠的齒輪與軸承是必不可少的環(huán)節(jié)。 在大型齒輪加工過程中,先進的毛坯成型工藝,穩(wěn)定、精密的熱處理工序,以及合適的表面硬化處理程序,都是最終形成齒輪精品的關鍵因素。 比如在磨削加工中即存在著幾個關鍵的環(huán)節(jié):通過選用磨刃鋒利、磨削表面應力小的砂輪,可以提高
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件在工業(yè)生產中發(fā)揮著重要作用2019年02月01日 10:04
- 鋼材產品的逐漸壯大,是我們都比較欣慰的,因此,鑄鋼件的存在為豐富鋼材市場提供著支持幫助,關于鑄鋼件的基本使用作用,小編為您進行了如下總結。 鑄鋼件它是機械上需要使用的一個零件,而它使用的制作材料就是鑄鋼,它和鑄鐵的性能差不多,但是要比鑄鐵強度好。鑄鋼件在鑄造過程中容易出現氣孔缺陷,還會有角度定位不準確等缺點,這樣的話長期使用就有可能會出現機殼斷裂的現象,而鑄鋼件中的鑄鋼就是用來澆注鑄件的鋼,它是鑄造合金的一種。 而鑄鋼也不是單單一的它也有很多種的方式和材料鑄造而成的,
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- [企業(yè)動態(tài)]把控鑄鋼件生產尺寸的基礎偏差2019年02月01日 10:02
- 鋼材產品市場隨著社會經濟的發(fā)展逐漸發(fā)展壯大起來,其中,鑄鋼件就是備受歡迎關注的鋼材產品之一,關于鑄鋼件的具體生產尺寸偏差的把控,小編為您進行了如下總結概括。 鑄鋼件的設計者在進行設計時就需要把尺寸偏差考慮在內,不能僅僅的設置一個準確的數值讓機床進行生產,因為無論是人工還是智能都會有一定的生產偏差存在,百分百一次性wan美是不太可能的,所以一定要預先留出尺寸,讓后期可以有調整的余地。但是預留的尺寸也不能過多,這樣容易造成浪費的狀況。 其次廠家在進行鑄造鑄鋼件之前,應該先
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- [企業(yè)動態(tài)]該怎樣保障鑄鋼件具有合格的化學成分?2019年02月01日 09:57
- 鑄鋼件的質量生產是如今鋼材市場備受關注的生產方向,企業(yè)是一家經驗豐富的鑄鋼件生產企業(yè),公司關注鑄鋼件化學成分的保障生產,以下就是小編的簡要總結。 對鑄鋼件進行取樣分析,取樣分析時要注意樣品是否完全產生化學反應,像合金一類的樣品是需要停留一段時間才能出現準確的結果。工作人員在工作過程中還要隨時觀察鑄造爐內化學成分的變化,因為就算合格的鋼水在鑄造爐內待上一段時間之后化學成分也會發(fā)生變化,比如錳這種成分,長時間在爐內其成分含量會變低,這時候就需要采取相應的解決方法才能保證鑄造件
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模生產原理與工藝流程2019年02月01日 08:57
- 1、消失模鑄造廠生產原理:該法按工藝要求先制成泡塑模型,涂掛特制耐高溫涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工藝要求填入干砂,利用三維振動緊實,抽真空狀態(tài)下澆鑄金屬液,此時模型氣化消失,金屬液置換模型,復制出與泡塑模型一樣的鑄件. 2、工藝流程: A、制作泡塑氣化模. B、組合澆注系統(tǒng). C、氣化模表面噴刷特制耐火涂料并烘干. D、將特制隔層砂箱置于三維振動工作臺上. E、填入底砂(干石英砂)振實,刮平. F、將烘干的氣化模型放于底砂上,按工藝要求填滿干砂,數控振動適當時間,然
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造技術的主要應用2019年02月01日 08:46
- 消失模鑄造廠技術的優(yōu)勢體現的越來越明顯,許多中小企業(yè)相繼投產。特別是近幾年來消失模鑄造企業(yè)如雨后春筍,從消失模鑄造設備廠家的訂貨需求可以明顯體會到這一點。 但是也有不少消失模鑄造企業(yè)投產后不久紛紛下馬。其中緣由在于許多企業(yè)對消失模鑄造工藝了解不深入,一開始看起來消失模鑄造工藝很簡單,沒有充分估計到它的規(guī)律性和復雜性,倉促上馬,結果在實際生產中遇到意想不到的問題,又沒有心理準備,對出現的問題束手無策,又匆匆下馬。結果既浪費時間、資金和精力,又要丟掉市場,得不償失。實際上,消
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- [企業(yè)動態(tài)]成功澆注出口奧地利新品---渣灌2019年01月28日 12:51
- 2018年12月25日,鑄造廠有史以來澆鑄的最大渣灌誕生,此渣灌高3米2,寬3米9,體積15立方,澆注重量約19T。此舉不僅證明了無造廠的生產鑄造實力,也象征著公司的業(yè)務發(fā)展將邁向新的臺階。
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- [企業(yè)動態(tài)]泡沫消失模鑄造中塌箱缺陷的原因2019年01月25日 16:34
- 泡沫消失模鑄造中,塌箱缺陷是一類較為常見的缺陷,這類缺陷通常會發(fā)生在大件上,隨著泡沫消失模鑄造工藝日趨成熟,總結了以下泡沫消失模鑄造中塌箱缺陷的原因: 1.金屬液部分已經流入填充泡沫消失模模樣位置的金屬液在受到外界作用的情況下改流到其他部位,使得原來置換出來的位置無金屬液或者金屬充填占據。 2.涂料的耐火度、高溫強度不夠,很容易產生泡沫消失模鑄件塌箱缺陷。泡沫消失模在澆注過程中有緩沖金屬液充型和降溫的作用,同時可減弱金屬液沖刷鑄型。當金屬液置換泡沫消失模模樣而充型腔后,干
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- [企業(yè)動態(tài)]泡沫消失模鑄造的四類適應性2019年01月25日 16:32
- 泡沫消失模鑄造的效率高,尺寸精度高,技術容易掌握,生產管理方便等特點被廣泛使用,但是泡沫消失模鑄造有一定的使用范圍,要分別考慮鑄件的材質、大小、生產批量、結構四類適應性: (1)鑄件材質的適應性: 從生產實踐看,用消失模鑄造澆注過的鑄件材質有普通鑄鋼、耐熱鑄鋼、不銹鋼、鐵鎳合金、普通鑄鐵、合金鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、鑄銅等,但在鋁合金中應用較多。 (2)鑄件大小的適應性: 消失模鑄造所適應的鑄件大小,一般為1~1500kg,適應面較寬。對于大件生產,應著重考慮泡沫塑料膜的強
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造對涂料的要求2019年01月25日 16:31
- 消失模鑄造簡化了模樣制作工藝,簡化了造型操作,質量好,尺寸精度高,因此消失模鑄造對涂料也會有一定的要求: 1、要有一定的強度、剛度、和耐沖刷能力。 2、要有足夠好的透氣性,有助于泡沫塑料模的氣化后熱解產物的溢出。 3、能均勻地涂掛在泡沫塑料膜表面上,涂層固化后,無吸潮傾向和強度降低傾向。 4、涂層有一定的耐火度,不易開裂,抗金屬液滲透能力強。 5、涂料在使用時,應無味無毒,價格合理。 以上就是消失模鑄造對涂料的要求,只有滿足這些條件,才能使其提高工作效率,機械化程度才能有所提
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- [企業(yè)動態(tài)]泡沫消失模鑄造中如何防止返噴2019年01月25日 16:29
- 消失模鑄造是鑄造工藝中的一種,在鑄造工藝中會存在種種鑄造缺陷,從而導致鑄造件的缺陷,消失模鑄造也不例外。返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現象,返噴嚴重時可能會危及澆注工的人身安全,必須予以重視,為減輕噴現象,要采取以下方法: 一:泡沫模型密度要小,在保證泡沫表面質量,保證模型強度的前提下,泡沫應做得越輕越好,以減少澆注時的發(fā)氣量。 二:泡沫模型上涂料前一定要烘干,每批泡沫模型應抽檢其烘干過程的重量變化,做出烘烤重量變化曲線圖,只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。 三:在澆口
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- [企業(yè)動態(tài)]導致泡沫消失模鑄件節(jié)瘤的原因及預防措施2019年01月25日 15:08
- 泡沫消失模鑄件出現了節(jié)瘤,節(jié)瘤是指在負壓澆注的消失模鑄件表面常見的均勻分布的半圓突出物及較大的瘤狀突出物,那么泡沫消失模鑄件是怎樣形成的呢?如何預防節(jié)瘤現象呢? 1、由于模具表面有鑄造缺陷或排氣塞孔眼太大,致使模樣表面存在突出物,在負壓澆注下,鑄件表面形成金屬節(jié)瘤。 2、涂層內表面存在密布的小氣孔或局部形成大氣泡,在負壓澆注下,鑄件表面形成同樣大小的金屬節(jié)瘤。 3、型砂填充不良,在負壓作用下,涂層下部干砂出現空洞,金屬液通過涂層裂縫進入鑄型空洞形成節(jié)瘤。 預防措施:
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- [企業(yè)動態(tài)]模具工藝在材料選擇上需要注意什么2019年01月25日 15:03
- 每一項工藝都有其特別需要注意的一些事項,在消失模模具生產工藝上,材料選擇也是一項需要多加注意的緩解,消失模具工藝是一種近無余量、精確成形的工藝,適應于鋼、鐵、鋁、銅等各種牌號,各種材質,不同結構的大、中、小各類鑄件,對結構復雜的消失模具鑄件效果更佳。 其實消失模鑄造主要用到的原料是干砂,鑄造涂料以及模型材料,當然還有很多的材料,這幾種只是***主要的幾種。干砂是消失模鑄造時所要用到的主要原材料之一,干砂應選擇顆粒比較大的,耐火耐高溫的干砂,目前大多數廠家用的都是除去水
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- [企業(yè)動態(tài)]模具的構造及其鑄造工藝特點2019年01月25日 15:02
- 消失模模具的構造是一種一模兩腔一件的模具,有了消失模模具基本上能夠消失模鑄造要求。同時可以鑄造出多個型腔成型的鑄件,但是不要總是認為消失模具都是一體成型的,其實為了結合消失模鑄造的需要,是可以把模具進行分塊成形然后進行粘結組合,因此我們可以說消失模模具的形狀基本上是不受到任何條件的限制。 消失模鑄造是一種近無余量、精確成形的新的工藝技術,它不需要合箱取模,使用無粘結劑的干砂造型,減少了污染,是用泡沫塑料制作成與零件結構和尺寸完全一樣的實型模具。造工藝過程是泡沫塑料模具
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- [企業(yè)動態(tài)]影響消失模鑄件尺寸精度的因素2019年01月25日 14:44
- 對于任何零件來說,尺寸的精度永遠是一個非常關鍵的問題,消失模鑄件也不例外。但是常常有一些別的因素會影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄件尺寸精度的因素: 一般情況下,影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的,比如消失模鑄件本身的結構、形狀、大小,泡沫塑料質量的影響,涂料涂層的影響,鑄造過程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。 在整個消失模鑄造流程中,澆注工藝是至關重要的環(huán)節(jié)之一,澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個因素是提高鑄件質量的關鍵工序,只有不
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模的用途優(yōu)點2019年01月25日 14:39
- 1、消失模鑄造不需要分型和下芯子,所以特別適用于幾何形狀復雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、消失模鑄用干砂埋模型,可反復使用,工業(yè)垃圾少,成本明顯降低。 3、消失模鑄造沒有飛邊毛刺,清理工時可以減少80%以上。 4、消失模鑄造可以一線多用,不僅可以做鑄鐵、球鐵,還可以同時做鑄鋼件,所以轉項靈活,適用范圍廣。 5、消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件,進行機械化操作,也適用于批量小的產品手工拼接模型。 6、消失模鑄造如果投資到位,可以實現空中無塵,地面無砂
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