- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件是對(duì)于機(jī)械方面的發(fā)展起著重要的作用2018年10月10日 12:22
- 鑄鋼件是對(duì)于機(jī)械方面的發(fā)展起著重要的作用，到底這個(gè)鑄鋼件對(duì)機(jī)械起著如何大的作用我們還是不太了解的，因?yàn)榇蠖鄶?shù)人連鑄鋼是什么都不知道，從鑄鋼我們也能大概的知道它肯定是個(gè)機(jī)械零部件，肯定是用在機(jī)械上的。 我們先說(shuō)下鑄鋼，它就是用來(lái)澆注鑄件的鋼，它是鑄造合金的一種。鑄鋼可以分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼這三大類(lèi)別。鑄鋼我們聽(tīng)的少鑄鐵就聽(tīng)的相對(duì)多點(diǎn)，相比較的話(huà)鑄鋼的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵要差，因?yàn)殍T鋼的熔點(diǎn)較高，鋼液比較容易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵型材的應(yīng)用解析2018年10月09日 13:32
- 由于水平連鑄工藝可獲得比較致密的基體組織，所以水平連鑄型材的耐油壓性和氣密性均高于其他工程材料，可以說(shuō)，用水平連續(xù)鑄造棒材制作液壓件是至今最理想的材料。它除了出品率高、生產(chǎn)成本低以外，還有著比鋼更優(yōu)越的機(jī)械加工性能，這是因?yàn)樵谇邢鬟^(guò)程中，由于切屑不斷地碎裂，而減輕了切削阻力。 國(guó)外在機(jī)床制造業(yè)中，使用水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材制造銑床、磨床、鉆床工作臺(tái)及機(jī)床導(dǎo)軌、軸承座等，生產(chǎn)成本明顯下降，機(jī)加工的表面具有特別均勻的高強(qiáng)度性能和硬度指標(biāo)。由于機(jī)械加工性能良好，所以可以用水平連續(xù)鑄造
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵與灰鑄鐵性能區(qū)別2018年10月09日 13:24
- 球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強(qiáng)度和彎曲疲勞極限，也具有相當(dāng)良好的塑性及韌性。球形石墨對(duì)基體的割裂作用降到最低,應(yīng)力集中作用最小,故其強(qiáng)度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能,且有一
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]恒工機(jī)械球墨鑄鐵型材的優(yōu)點(diǎn)及性能2018年10月09日 13:21
- 水平連鑄鑄鐵型材在國(guó)外稱(chēng)之為致密鐵棒(Dense Bars)，這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機(jī)械性能優(yōu)良、出品率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)材、節(jié)能，是砂型鑄造無(wú)法比擬的。鑄鐵型材的推廣應(yīng)用對(duì)提高機(jī)械工業(yè)整體水平，特別是提高基礎(chǔ)件的質(zhì)量，無(wú)疑具有十分重要的意義。國(guó)外眾多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在各個(gè)領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用鑄鐵型材。主要應(yīng)用在機(jī)床、液壓及氣動(dòng)、紡織及印刷等通用機(jī)械、模具、汽車(chē)及動(dòng)力、制冷等行業(yè)，并且，這些國(guó)家在使用鑄鐵型材代替砂鑄鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過(guò)程中已經(jīng)取得了良好的效果。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)2018年10月09日 13:18
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。 4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵與灰鑄鐵性能區(qū)別2018年10月09日 13:16
- 球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強(qiáng)度和彎曲疲勞極限，也具有相當(dāng)良好的塑性及韌性。球形石墨對(duì)基體的割裂作用降到最低,應(yīng)力集中作用最小,故其強(qiáng)度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何挑選質(zhì)量好的鑄鐵件2018年10月09日 13:08
- 鑄鐵件質(zhì)量受哪些因素影響？今天我們無(wú)造有限公司就來(lái)為大家簡(jiǎn)單分析一下： 第一，鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小、尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力。 第二，鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小。 第三，鑄鐵件鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀(guān)質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄鐵件報(bào)廢。 第四，鑄鐵件工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]砂型鑄件鑄造表面粗糙度都與什么因素有關(guān)？2018年10月09日 13:06
- 砂型鑄件，鑄造表面粗糙度與下列因素有關(guān)： 1）砂型的材料。例如，樹(shù)脂砂和黏土砂鑄造出來(lái)的鑄件，表面粗糙度就不同。樹(shù)脂砂的鑄件表面更光滑。 2）砂型的濕度 3）制造砂型的工藝水平 4）澆注的速度。速度太快會(huì)沖壞沙型的表面致使鑄件粗糙。 5）鑄件的大小 6）拋丸子的大小 影響不銹鋼鑄件表面粗糙的因素有哪些 影響不銹鋼鑄件表面粗糙度的因素較多，如壓型、熔模和不銹鋼的表面質(zhì)量，澆注工藝，合金種類(lèi)等因素。 (1)壓型和熔模表面質(zhì)量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]工業(yè)砂型鑄造傳統(tǒng)工藝2018年10月09日 13:05
- 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進(jìn)鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱(chēng)為砂型鑄造造。傳統(tǒng)的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準(zhǔn)備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過(guò)程符號(hào)和參數(shù)的鑄造過(guò)程計(jì)劃的圖。 沙子型鑄造的鑄造工藝,內(nèi)核數(shù)、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統(tǒng),去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設(shè)計(jì)的基本
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]翻砂鑄件氣孔形成的原因和防止辦法2018年10月09日 13:03
- 氣孔是鑄造生產(chǎn)中常見(jiàn)的鑄件缺陷之一。在翻砂鑄件的廢品中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于氣孔導(dǎo)致的鑄件廢品占廢品總數(shù)的三分之一左右。氣孔是氣體聚集在鑄件表面、皮下和內(nèi)部而形成的空洞。氣孔的孔壁光滑，無(wú)一定的形狀、尺寸和位置。氣孔有各種類(lèi)型，其產(chǎn)生的原因各不相同，按氣體來(lái)源，一般將氣孔分為三類(lèi)：侵入性氣孔、析出性氣孔和反應(yīng)性氣孔。 一、侵入性氣孔 由于澆注過(guò)程中液態(tài)金屬對(duì)鑄型激烈的熱作用，使型砂和芯砂中的發(fā)氣物（水分、粘接劑等）氣化、分解和燃燒，生成大量氣體，加上型腔中原有的氣體，這些氣體部分
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵鑄造45#碳鋼化學(xué)成分和力學(xué)性能2018年10月09日 12:56
- 材質(zhì)成分，化學(xué)成分 主要成分為?Fe（鐵元素），且含有以下少量元素： C：0.42~0.50% Si：0.17~0.37% Mn：0.50~0.80% P：?0.035% S：?0.035% Cr：0.25% Ni：0.25% Cu：0.25%[1]? 密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。 力學(xué)性能 正火：850?； 淬火：840?； 回火：600?； 抗拉強(qiáng)度：不小于600Mpa?； 屈服強(qiáng)度：不小于355Mpa?； 伸長(zhǎng)率：16[1]??%?；
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對(duì)力學(xué)影響的改進(jìn)2018年10月09日 12:54
- 1、問(wèn)題的提出 根據(jù)GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對(duì)球墨鑄鐵件力學(xué)性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對(duì)試樣Lc區(qū)域進(jìn)行磨制，試樣車(chē)加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》也未對(duì)拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求；企業(yè)內(nèi)部球鐵精密鑄造技術(shù)規(guī)范也規(guī)定試樣Lc區(qū)域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質(zhì)為例，抗拉強(qiáng)度要求360MPa，試樣車(chē)加工后
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]砂型鑄造自動(dòng)化改造2018年10月09日 12:51
- 我國(guó)的鑄件產(chǎn)量已連續(xù)七年世界第一，成為名符其實(shí)的世界“鑄造大國(guó)”，但是我國(guó)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是“鑄造強(qiáng)國(guó)”。我國(guó)鑄件產(chǎn)量的高速度增長(zhǎng)在很大程度上是依靠高能耗、高資源消耗、嚴(yán)重污染環(huán)境和廉價(jià)使用勞動(dòng)力為代價(jià)換來(lái)的。而對(duì)于中小鑄造企業(yè)大多是靠手工造型來(lái)維持生產(chǎn)。為改變鑄造業(yè)的落后面貌，做出高質(zhì)量的出口鑄件，勢(shì)必要上-些機(jī)械化、自動(dòng)化的造型設(shè)備和造型自動(dòng)線(xiàn)。1造型線(xiàn)介紹造型設(shè)備有單機(jī)造型，也可由多臺(tái)造型機(jī)組成簡(jiǎn)單的機(jī)械化造型線(xiàn)，如常規(guī)的環(huán)形連續(xù)
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模大型機(jī)床鑄件特點(diǎn)2018年09月28日 15:35
- 消失模大型機(jī)床鑄件特點(diǎn)： 1、鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn); 2、機(jī)床鑄件的表面光潔度高; 3、消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4、消失模機(jī)床鑄件無(wú)飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上; 5、消失模采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品; 6、消失模大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部; 7、落砂極其容易，大大降低了
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]提高合金鋼鑄件質(zhì)量的方法2018年09月28日 15:03
- 產(chǎn)品質(zhì)量一直是廠(chǎng)家和用戶(hù)最關(guān)心的問(wèn)題，所以在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中我們都會(huì)嚴(yán)格要求，對(duì)于合金鋼鑄件來(lái)說(shuō)也是一樣的。我們應(yīng)該怎樣提高它的產(chǎn)品質(zhì)量呢?下面就為大家介紹了具體的方法。 1.合理選購(gòu)原輔材料，正確制訂及嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的工藝規(guī)程。 2.采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。 a.加強(qiáng)計(jì)算機(jī)技術(shù)在鑄造生產(chǎn)中應(yīng)用的研究。 b.在砂型鑄造中采用高硬度及高均勻度的鑄型，發(fā)展與推廣相應(yīng)的工藝與設(shè)備。 c.發(fā)展近凈形及凈形鑄造成形新工藝。 d.發(fā)展液態(tài)金屬處理及凈化的新工藝新技術(shù)，優(yōu)化材料性
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細(xì)節(jié)2018年09月28日 15:02
- 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質(zhì)量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細(xì)就會(huì)忽視掉許多小細(xì)節(jié)從而導(dǎo)致鑄件成品的質(zhì)量存在瑕疵。所以下面就由小編來(lái)告知大家一些鑄造工藝細(xì)節(jié)。 1、為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過(guò)薄，對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大30%-50%，在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠(chǎng)的不銹鋼熱處理技術(shù)2018年09月28日 14:59
- 鑄造廠(chǎng)的不銹鋼熱處理技術(shù) (1) 麻田散鐵類(lèi)不銹鋼：此類(lèi)不銹鋼體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可將磁鐵吸引，將其從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性能最好，但材質(zhì)硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會(huì)降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會(huì)使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴(kuò)散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無(wú)法形成保護(hù)膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。以下是各種麻田散鐵類(lèi)不銹鋼材之熱處理溫度。 (a)403， 410， 416se 之溫度在650-75
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件是在什么時(shí)候興起的？2018年09月28日 14:59
- 很多機(jī)械設(shè)備在初的時(shí)候采用的都是鐵鑄件，但是這類(lèi)產(chǎn)品存在的弊端比較多，已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足不斷提高的各方面要求，因此逐漸的被興起的不銹鋼鑄件所替代，在一些高要求的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)中被逐漸的淘汰。 而不銹鋼鑄件之所以比較受歡迎，主要是因?yàn)樗?font color='red'>鑄造過(guò)程中運(yùn)用了離心鑄造技術(shù)，這種技術(shù)在實(shí)施的是有著很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以有效的控制鑄件中所含雜質(zhì)的比例，所以可以避免因雜質(zhì)過(guò)程而造成的不銹鋼鑄件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。當(dāng)然不銹鋼鑄鑄件也不僅僅只是運(yùn)用在機(jī)械行業(yè)，因其良好的品質(zhì)和性能，它的應(yīng)用范圍非常的廣泛，有廣闊
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件具有哪些特色2018年09月28日 14:57
- 大家知道不銹鋼鑄件具有哪些特色嗎?不清楚的朋友們，一起和小編來(lái)學(xué)習(xí)一下下面的文章吧! 1、不銹鋼鑄件一般人們根據(jù)不同的元素、不同的配比熔合成各種類(lèi)型的合金，形成一個(gè)相當(dāng)龐大的家族，按照合金的表面顏色，它分為有色鑄造合金和黑色合金。 2、有色鑄造合金指的是鐵基合金以外的其它金屬基合金像銅合金、鋁合金等，黑色鑄造合金也就是咱們見(jiàn)到的鐵基合金，像生活中我們經(jīng)常見(jiàn)到的鑄鐵、鑄鋼等類(lèi)型。 3、鑄造金屬基復(fù)合材料，這是一種含有某種增強(qiáng)物的特殊鑄造合金，這一種合金的組織和性能與咱們平時(shí)經(jīng)常
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件裂紋預(yù)防措施七方面2018年09月28日 14:55
- 對(duì)于水輪機(jī)關(guān)鍵部分大部分采用不銹鋼鑄件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。這類(lèi)材質(zhì)鑄造性能較差，流動(dòng)性差，體收縮和線(xiàn) 收縮較大，熱應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋。一旦鑄件產(chǎn)生裂紋，不僅返修工作量大，嚴(yán)重的還可能報(bào)廢，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。 鑄件裂紋的產(chǎn)生因素主要是鑄件結(jié)構(gòu)、鑄 造工藝等，生產(chǎn)中一般采用以下措施來(lái)加以預(yù)防：鑄造時(shí)要全面考慮鑄件的結(jié)構(gòu)、形狀、大型、壁厚及其過(guò)渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)收縮的因素，選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統(tǒng)
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