工藝選擇

• 砂型鑄造：適用于生產(chǎn)各種尺寸和復(fù)雜程度的機(jī)床床身鑄件，成本較低、適應(yīng)性強(qiáng)。但鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量相對(duì)較低。
• 消失模鑄造：模樣采用聚苯乙烯泡塑，可省去昂貴木型費(fèi)用，對(duì)于單件或小批量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)床床身生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)明顯，具有尺寸精度高、加工余量小、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)1。
• 精密鑄造：如熔模鑄造等，能獲得尺寸精度高、表面質(zhì)量好的鑄件，適合制造形狀復(fù)雜、精度要求高的機(jī)床床身部件，但工序繁雜、成本較高。

工藝流程

• 模型制作：根據(jù)機(jī)床床身的設(shè)計(jì)圖紙，制作相應(yīng)的模型。消失模鑄造中，常用聚苯乙烯泡沫塑料制作模樣；砂型鑄造則可能使用木模或金屬模。
• 造型：在砂型鑄造中，將砂箱填砂緊實(shí)，形成所需的鑄型型腔。消失模鑄造時(shí)，將泡沫塑料模樣埋入干砂中，通過(guò)振動(dòng)緊實(shí)砂型。
• 熔煉與澆注：選用合適的材料，如灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等，在熔爐中進(jìn)行熔煉。將熔化的金屬液澆入鑄型型腔中，澆注過(guò)程中要控制好澆注溫度和速度。
• 冷卻與清理：金屬液在鑄型中冷卻凝固后，進(jìn)行落砂、清理等操作，去除鑄件表面的砂粒、毛刺等雜質(zhì)。

質(zhì)量控制

• 化學(xué)成分控制：嚴(yán)格控制鑄鐵材料的化學(xué)成分，如碳、硅、錳、硫、磷等元素的含量，以保證鑄件的力學(xué)性能和加工性能。
• 尺寸精度控制：定期對(duì)模型和模具進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其尺寸精度。在造型和澆注過(guò)程中，嚴(yán)格按照工藝要求操作，控制鑄型的尺寸偏差。
• 內(nèi)部缺陷檢測(cè)：采用超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)等無(wú)損檢測(cè)方法，對(duì)鑄件進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)縮孔、縮松、氣孔、夾渣等缺陷，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)。
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